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| 基本信息 | |
| 【中文】 羟丙基甲基纤维素 |
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| 【英文名称】 HPMC (HYDROXYPROPYL)METHYL CELLULOSE HYDROXYPROPYL METHYLCELLULOSE 2208 HYDROXYPROPYLMETHYLCELLULOSE 2910 HYDROXYPROPYL METOLOSE HYDROXYPROPYL MODIFIED CELLULOSE HYPOMELLOSE 2208 HYPOMELLOSE 2906 HYPOMELLOSE 2910 HYPROMELLOSE HYPROMELLOSE, 2208 HYPROMELLOSE, 2910 METHOCEL E4M METHOCEL K100 METHOCEL(TM) E3 PREMIUM METHOCEL(TM) F PREMIUM METHOCEL(TM) K4 PREMIUM MODIFIED CELLULOSE PROPYLENE GLYCOL ETHER OF METHYLCELLULOSE Cellulose,2-hydroxymethylpropylether |
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| 【CAS】 9004-65-3 |
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| 【中文名称】 羟丙基甲基纤维素 羟基丙酸甲基纤维素 羟甲基丙基纤维素 羟丙甲纤维素 羟基丙基甲基纤维素 羟基 丙基 甲基纤维素 羥丙基甲基纖維素 低取代-羟丙纤维素 L-HPC 纤维素羟丙基醚 高取代羟丙基纤维素(H-HPC) 纤维素羟丙基甲基醚 羟基丙基 甲酯纤维素 羟丙基纤维素甲醚 羟丙甲纤维素(HPMC) |
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| 【分子式】 C3H7O * |
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| 【分子量】 59.0871 |
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| 【MOL 文件】 9004-65-3.mol |
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| 【所属类别】 食品添加剂: 增稠剂和胶凝剂 |
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| 理化性质 | |
| 【外观性状】一种甲基纤维素的丙二醇醚，其中羟丙基和甲基都由醚键与纤维素的无水葡萄糖环相结合。不同类型的产品，其甲氧基和羟丙基含量比例不同。白色至灰白色纤维状粉末或颗粒。溶于水和某些有机溶剂。不溶于乙醇，水溶液具有表面活性，干燥后形成薄膜，经加热和冷却，依次经历从溶胶至凝胶的可逆转变。 | |
| 物理化学性质 | |
| 【密度 】1.39 | |
| 【溶解度 】H2O: 50 mg/mL, clear to very faintly turbid, faintly yellow | |
| 【form 】powder | |
| 【水溶解性 】SOLUBLE | |
| 【水溶解性 】可溶 | |
| 【用途 】本品在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、粘结剂，乳化剂及稳定剂。还广泛用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革、医药、食品、化妆品等行业。 | |
| 【用途 】应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革、纺织印染、医药、食品、化妆品和其他日用化学品，作分散剂、增稠剂、粘结剂、赋形剂、胶囊、耐油涂料和填料等。 | |
| 【用途 】用作合成树脂分散剂、涂料成模剂，还可用作增稠剂 | |
| 【用途 】增稠剂；稳定剂；乳化剂；胶凝剂；悬混剂。 | |
| 【Merck 】14,4842 | |
| 【生产方法 】将100 kg精制短棉绒浸入45%的碱液中，温度35～40℃，时间0.5～1.0 h，然后取出进行压榨。压至重量为棉绒重的2.7倍时，停压。进行粉碎疏松。于35℃陈化16 h。将上述陈化的碱纤维投入反应釜中，依次加入氯甲烷，环氧丙烷，在80℃，压力为1.8 MPa下反应5～8 h，然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料，使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性，当物料中含水量低于60%时，以130℃的热空气流干燥至含水5%以下。最后粉碎过20目筛得成品。 | |
| 【生产方法 】将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时，压榨，将纤维素粉碎，于35℃适当进行老化，使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜，依次加入环氧丙烷和氯甲烷，在50-80℃醚化5h，最高压力约1.8MPa。反应产物经后处理（盐酸中和、草酸除铁、洗涤、干燥）。原料消耗定额棉浆粕1100kg/t、氯甲烷和环氧丙烷4300kg/t、固碱1200kg/t、盐酸30kg/t、草酸50kg/t。 | |
| 【生产方法 】由纤维素与氯甲烷、氧化乙烯制备而成。 | |
| 【稳定性】Stable. Solid is combustible, incompatible with strong oxidizing agents. | |
| 【EPA化学物质信息】Cellulose, 2-hydroxypropyl methyl ether(9004-65-3) | |
| 安全数据 | |
| 【安全说明 】24/25 | |
| 【WGK Germany 】1 | |
| 【RTECS号】NF9125000 | |
| 【F 】3-10 | |
| 【TSCA 】Yes | |
| 【海关编码】39129000 | |
| 制备方法 | |
| 【方法1】由纤维素与氯甲烷、氧化乙烯制备而成。 | |
| 【方法2】将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时，压榨，将纤维素粉碎，于35℃适当进行老化，使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜，依次加入环氧丙烷和氯甲烷，在50-80℃醚化5h，最高压力约1.8MPa。反应产物经后处理（盐酸中和、草酸除铁、洗涤、干燥）。原料消耗定额棉浆粕1100kg/t、氯甲烷和环氧丙烷4300kg/t、固碱1200kg/t、盐酸30kg/t、草酸50kg/t。 | |
| 【方法3】将100 kg精制短棉绒浸入45%的碱液中，温度35～40℃，时间0.5～1.0 h，然后取出进行压榨。压至重量为棉绒重的2.7倍时，停压。进行粉碎疏松。于35℃陈化16 h。将上述陈化的碱纤维投入反应釜中，依次加入氯甲烷，环氧丙烷，在80℃，压力为1.8 MPa下反应5～8 h，然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料，使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性，当物料中含水量低于60%时，以130℃的热空气流干燥至含水5%以下。最后粉碎过20目筛得成品。 | |
| 上下游产品信息 | |
| 【上游原料】氢氧化钠-->盐酸-->甲醇-->环氧乙烷-->环氧丙烷-->氯甲烷-->微晶纤维素-->精制棉-->棉浆粕-->棉纤维素 | |
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