基本信息 | |
【中文】 2,4,6-三氯酚 |
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【英文名称】 2,4,6-TCP 2,4,6-trichloro-2-hydroxybenzene 2,4,6-TRICHLOROPHENOL DOWICIDE 2S DOWICIDE 2S(R) OMAL PHENACHLOR TRICHLOROPHENOL(2,4,6-) 1,3,5-Trichloro-2-hydroxybenzene 1,3,5-Trichlorophenol 2,4,6 T 2,4,6-Trichlorfenol 2,4,6-trichlorfenol(czech) 2,4,6-trichloro-pheno ai3-00142 caswellno.880c Dowcide 2S dowcide2s epapesticidechemicalcode064212 NCI-C02904 |
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【CAS】 88-06-2 |
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【中文名称】 2,4,6-三氯苯酚 2,4,6-三氯酚 2,4,6-三氯酚 056-01 [6] |
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【EINECS 编号】 201-795-9 |
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【分子式】 C6H3Cl3O |
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【MDL 编号】 MFCD00002172 |
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【分子量】 197.45 |
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【MOL 文件】 88-06-2.mol |
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【所属类别】 农药中间体: 杀菌剂中间体: 三唑类杀菌剂 |
物理化学性质 | |
【外观性质】无色针状结晶或黄色固体,有强烈的苯酚气味。 | |
【溶解性】溶于水,易溶于醇、醚、氯仿、甘油、石油醚、二硫化碳。 | |
【熔点 】64-66 °C(lit.) | |
【沸点 】246 °C(lit.) | |
【密度 】1.49 | |
【蒸气压】1 mm Hg ( 76.5 °C) | |
【闪点 】99 °C | |
【储存条件 】0-6°C | |
【color 】white to slightly brown | |
【水溶解性 】0.8 g/L | |
【Merck 】14,9644 | |
【BRN 】776729 |
常见问题列表 | |
【简介】三氯酚在工业中主要用于生产染料中间体、杀虫剂和防腐剂等产品。由于不达标排放,常出现在焦化、印染、木材防腐等行业中的废水中,并已在自然水体中检测到三氯酚的存在。 2,4,6-三氯酚(2,4,6-TCP)作为一种典型的、应用广泛的工业原料,对人体及水生动植物具有“三致”效应,属于有毒有机污染物,已被美国环保署列为优先控制污染物。 | |
【降解方法】(1)启动SBR反应器:本系统的接种污泥为城镇污水处理厂二次沉淀池的污泥,接种后使SBR反应器的污泥浓度维持在4000~5000mg/L之间; (2)运行时调节操作如下: 第一阶段:为期0~36天,驯化系统只引入含有2,4,6-三氯酚的配水,且2,4,6-三氯酚由低浓度向高浓度投加,即,10mg/L~80mg/L,每个浓度投加之后,当出水检测不到2,4,6-三氯酚时,在提高2,4,6-三氯酚进水浓度,直至微生物对氯酚的降解量达到最大,表示第一阶段驯化完毕;第二阶段:维持第一阶段驯化完毕时进水的同时,开始引入蔗糖配水,使SBR反应器内微生物可以逐渐将蔗糖作为共代谢有机碳源,至系统排水检测不到2,4,6-三氯酚,标志着驯化过程完毕,系统进入稳定运行阶段。 SBR反应器在运行过程中的排水比为50%;第一驯化阶段,系统不排放活性污泥,在第二运行阶段开始进行排泥,使系统污泥龄(SRT)维持30~35天,污泥浓度维持4000~5000mg/L左右;第二阶段,体系内蔗糖浓度为268mg/L-536mg/L。 驯化期间,开启搅拌,使SBR反应器内处于完全混合状态,并调节气体流量计,维持SBR反应器内溶解氧1~2mg/L。 SBR反应器一天运行两个周期,总的水力停留时间(HRT)为16~20小时。 |
应用领域 | |
【用途一】主要用于杀菌剂、保鲜剂咪鲜胺的主要原料 | |
【用途二】2,4,6-三氯苯酚是杀菌剂咪鲜胺和除草剂草枯醚的中间体。 | |
【用途三】医药中间体。 | |
【用途四】农药、医药中间体 | |
【用途五】用作染料中间体、杀菌剂、防腐剂,也用作聚酯纤维的溶剂。校准仪器和装置;评价方法;工作标准;质量保证/质量控制;其他。 |
安全数据 | |
【危险品标志 】Xn,N,T,F | |
【危险类别码 】R22-R36/38-R50/53-R40-R52/53-R39/23/24/25-R23/24/25-R11 | |
【安全说明 】S36/37-S60-S61-S45-S16 | |
【危险品运输编号 】UN 3077 9/PG 3 | |
【WGK Germany 】3 | |
【RTECS 】SN1575000 | |
【危险等级】6.1 | |
【包装类别】III | |
【海关编码】29081000 |
制备方法 | |
【方法一】其制备方法是将苯酚放入反应器中,通入氯气,通氯气时间约12h,前期反应温度60~65℃,后期2~3h为70~75℃,通氯气结束后保温1h,通入氯气的量为苯酚物质的量的3倍,中途严格跟踪分析,防止氯气过量,然后通入氮气赶除多余的氯气和氯化氢,反应后的粗品经亚硫酸钠处理,然后蒸馏得产品。 |