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100-41-4

时间:2020-08-01   访问量:1064
基本信息
【中文】

乙基苯
【英文名称】

AKOS BBS-00004368
DIETHYL ETHER
DIETHYL ETHER 300
DIETHYL ETHER 5000
DIETHYL OXIDE
ET2O
ETHER
ETHOXYETHANE
ETHYLBENZENE
ethylenzene
ETHYL ETHER
ETHYL ETHER 1000
ETHYL OXIDE
PHENYLETHANE
a.-Methyltoluene
Aethylbenzol
alpha-Methyltoluene
Benzene, ethyl-
benzene,ethyl-
EB
【CAS】

100-41-4
【中文名称】

乙苯
乙基苯
乙醚
苯基乙烷
苯乙烷
乙基代苯
乙苯 116-01 [3]
【EINECS 编号】

200-467-2
【分子式】

C2H2
【MDL 编号】

MFCD00011647
【分子量】

26.04
【MOL 文件】

100-41-4.mol
常见问题列表
【简介】乙基苯,苯乙烷,外文名为ethylbenzene,无色液体,有芳香气味,不溶于水,可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂,性质较稳定,用于有机合成和用作溶剂。对皮肤、粘膜有较强刺激性,高浓度有麻醉作用。
【用途】1.用作苯乙烯的原料,也用于制药和其他有机合成 2.乙苯主要用于生产苯乙烯,进而生产苯乙烯均聚物以及以苯乙烯为主要成分的共聚物(ABS,AS等)。乙苯少量用于有机合成工业,例如生产苯乙酮、乙基蒽醌、对硝基苯乙酮、甲基苯基甲酮等中间体。在医药上用作合霉素和氯霉素的中间体。也用于香料。 3.用作色谱标准物质和溶剂,也用于有机合成。
【制备】①以苯为原料,以三氯化铝为催化剂,与乙烯反应,可制得乙基苯。 ②以苯为原料,以氧化硅为载体,以氧化铝为催化剂,在高温、高压下与乙烯反应,可制得乙基苯。 ③以苯为原料,以硅藻土和磷酸为催化剂,与乙烯进行多段催化反应,可制得乙基苯。 以上三种方法均是以苯为原料,采用催化法与乙烯反应,反应在高温、高压下进行。 ④以含烯烃的废气与芳烃为原料,以三氟化硼为催化剂,进行选择性烷基化,亦可制得乙基苯。 ⑤以羟基乙基苯为原料,以三氟乙酸和三乙基硅烷为催化剂,可制得乙基苯。
物理化学性质
【外观性质】无色液体,有芳香气味。
【溶解性】不溶于水,可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。
【熔点 】−95 °C(lit.)
【沸点 】34.6 °C(lit.)
【密度 】0.867 g/mL at 25 °C(lit.)
【蒸气密度】3.7 (vs air)
【蒸气压】28.69 psi ( 55 °C)
【折射率 】n 20/D 1.495(lit.)
【闪点 】72 °F
【储存条件 】0-6°C
【水溶解性 】0.0206 g/100 mL
【凝固点 】-95℃
【Merck 】14,3765
【BRN 】1901871
应用领域
【用途一】用作苯乙烯的原料,也用于制药和其他有机合成
【用途二】用作色谱标准物质和溶剂,也用于有机合成
【用途三】乙苯主要用于生产苯乙烯,进而生产苯乙烯均聚物以及以苯乙烯为主要成分的共聚物(ABS,AS等)。乙苯少量用于有机合成工业,例如生产苯乙酮、乙基蒽醌、对硝基苯乙酮、甲基苯基甲酮等中间体。在医药上用作合霉素和氯霉素的中间体。也用于香料。此外,还可作溶剂使用。
【用途四】乙苯主要用于生产苯乙烯,进而生产苯乙烯均聚物以及以苯乙烯为主要成分的共聚物(ABS,AS等)。乙苯少量用于有机合成工业,例如生产苯乙酮、乙基蒽醌、对硝基苯乙酮、甲基苯基甲酮等中间体。在医药上用作合霉素和氯霉素的中间体。也用于香料。此外,还可作溶剂使用。用于ICP-AES、AAS、AFS、ICP-MS、离子色谱等。滴定分析用标准溶液。校准仪器和装置;评价方法;工作标准;质量保证/质量控制;其他。
安全数据
【危险品标志 】F+,Xn,Xi,F,T
【危险类别码 】R12-R19-R22-R66-R67-R20-R11-R48/20/22-R40-R38-R36/37/38-R23/24/25-R46-R45-R39/23/24/25-R23/25
【安全说明 】S9-S16-S29-S33-S24/25-S36/37-S36-S45-S36/37/39-S26-S23-S53-S7-S24
【危险品运输编号 】UN 1175 3/PG 2
【WGK Germany 】1
【RTECS 】KI5775000
【F 】10
【危险等级】3
【包装类别】II
【海关编码】29026000
制备方法
【方法一】工业上乙苯由苯与乙烯在催化剂存在下反应得到,也可从石脑油重整产物的C8馏分中分离。现在工业上约有90%的乙苯是通过苯烷基化生产的。1.液相烷基化法 通常是在常压、85-90℃下,采用三氯化铝为催化剂,使乙烯与苯反应生成乙苯。副反应是乙苯进上步被乙烯烷基化生成多乙苯。工业上将苯的转化率限制在52-55%在右,并采用高的苯-乙烯摩尔比(一般为2左右),以防止生成更的二乙苯与多乙苯。乙苯的平均收率为94-96%。2.气相烷基化法 最初是乙烯和过量的苯在磷酸-硅藻土上蔌氧化铝-硅胶催化剂作用下,于300℃、4-6兆帕下进行气相烷基化反应制取乙苯。由于所采用的催化剂不能进行多乙苯的脱烷基,故多乙苯无法处理。虽然通过增加苯的配料比减少多乙苯的生成,但却增加了循环苯的蒸馏成本。3.由C8芳烃分离制乙苯 催化重整所制得的芳烃。经分离除去苯和甲苯后,混合二甲苯馏分各组分的沸点很接近,用精馏的方法分离乙苯需用300-400块塔板,回流比为75。另外也可采用吸附分离和色层分离理到乙苯。由于从C8芳烃分离乙苯在经济上已无法与苯烷基化乙苯相竞争,并且新一代贵金属异构化催化剂能有效地将乙苯转化成二甲苯,从而使乙苯分离的重要性大大下降。
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