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102-06-7

时间:2020-11-05   访问量:1034
基本信息
【中文】

二苯胍
【英文名称】

1,3-DIPHENYLGUANIDINE
AURORA 2475
DIPHENYLGUANIDINE
DIPHENYLGUANIDINE-1,3
DPG
MELANILINE
N,N'-DIPHENYLGUANIDINE
SYM-DIPHENYLGUANIDINE
TIMTEC-BB SBB000514
VANAX DPG
1,3-Difenylguanid
1,3-diphenyl-guanidin
Accelerator D
AcceleratorD
Akrochem DPG
Denax
denaxdpg
DFG
DPG accelerator
dpgaccelerator
【CAS】

102-06-7
【中文名称】

二苯胍
橡胶硫化促进剂 DPG
1,3-二苯胍
N,N’-二苯基胍
促进剂D
促进剂DPG
对称二苯胍
橡胶促进剂D
二苯胍(D)
橡胶促进剂 DPG
N,N`-二苯胍
硫化促进剂D
1,3-二苯基胍
1,3-联苯基胍
蜜苯胺
對稱二苯胍
1,3-联苯基胍, PRIMARY STANDARD, 99+%
【EINECS 编号】

203-002-1
【分子式】

C13H13N3
【MDL 编号】

MFCD00001758
【分子量】

211.26
【MOL 文件】

102-06-7.mol
物理化学性质
【外观性质】白色粉末,无臭,味苦。
【溶解性】微溶于水,不溶于汽油,溶于乙醇、氯仿、丙酮、甲醇、二甲苯。
【熔点 】146-148 °C(lit.)
【沸点 】170°C
【密度 】1,13 g/cm3
【闪点 】170°C
【水溶解性 】slightly soluble
【Merck 】14,3324
【BRN 】1875653
理化性质
【外观性状】白色。味苦。 微溶于水,溶于乙醇、氯仿、热苯、热甲苯,易溶于稀无机酸。
【折射率 】1.6000 (estimate)
【储存条件 】Store below +30°C.
【溶解度 】Soluble in alcohol, chloroform, hot benzene, hot toluene, and dilute mineral acids
【形态】Powder
【颜色】Pale Cream
【PH值】10.2 (10g/l, H2O)
【稳定性】Stable. Combustible. Incompatible with strong oxidizing agents. Moisture sensitive.
【CAS 数据库】102-06-7(CAS DataBase Reference)
【NIST化学物质信息】Guanidine, n,n'-diphenyl-(102-06-7)
【EPA化学物质信息】Guanidine, N,N'-diphenyl-(102-06-7)
应用领域
【用途一】用作天然胶和合成胶的中速促进剂,主要用于制造轮胎、胶板、胶鞋等橡胶工业制品
【用途二】主要用作天然胶与合成胶的中速促进剂。常用作噻唑类、秋兰姆及次碘酰类促进剂的活性剂,与促进剂DM、TMTD并用时,可用于连续硫化。用噻唑类促进剂的第二促进剂时,硫化胶的耐老性能有所下降,必须配以适当的防老剂。在氯丁胶中,该品有增塑剂和塑解剂的作用。该品不适于白色或浅色制品以及与食物接触的橡胶制品。主要用于制造轮胎、胶板、鞋底、工业制品、硬质胶和厚壁制品。作为第二促进剂用量为1-2份,作噻唑促进剂的第二促进剂时一般用量为0.1-0.5份。二苯胍的衍生物铬酪二苯胍是一种高效防锈剂。二苯胍还被用作塑料交联剂,示温材料,矿石浮选用助剂,涂料助剂,抛光材料助剂,金属分析试剂及建材用助剂。
【用途三】用作天然橡胶和合成橡胶的中速促进剂,也作为噻唑类、秋兰姆类及次磺酰胺类促进剂的活化剂。在氯丁胶中有增塑剂、塑解剂的作用。主要用于制造轮胎、胶板鞋底等橡胶制品。
安全数据
【危险品标志 】Xn,N
【危险类别码 】R22-R36/37/38-R51/53-R62
【安全说明 】S26-S36/37/39-S61
【危险品运输编号 】UN 3077 9/PG 3
【WGK Germany 】2
【RTECS 】MF0875000
【RTECS号】MF0875000
【TSCA 】Yes
【HazardClass 】9
【危险等级】9
【PackingGroup 】III
【包装类别】III
【海关编码】29252000
【海关编码 】29252000
【毒害物质数据】102-06-7(Hazardous Substances Data)
制备方法
【方法一】我国二苯胍生产工艺均为二硫化碳和苯胺缩合制得二苯硫脲,再由二苯硫脲、氧化铅、氢氧化铵与硫酸铵在40-70℃的条件下制成二苯胍的硫酸盐,经提取、过滤,中和得半成品。再经干燥、筛选即得成品促进剂D。各生产工艺的不同点主要集中在二苯硫脲合成二苯胍这一步,早期国内采用氧化铅法,由于产品质量差、操作人员的粉尘污染(铅粉尘)、母液的三废处理、收率低等问题,此方法在20世纪90年代后期基本已停止使用。此法用氧化铅作脱硫剂,用氨水作胺化剂,用硫酸铵作为二苯胍的萃取剂,在原料消耗、环境保护方面都存在问题。改用氧化锌可改进原有的生产工艺。90年代中期,国内有氧化锌法和氧化铁法的报道,但因各种原因并未普及,已被淘汰。现在所有国内二苯胍的生产企业均采用氧气法生产,即二苯硫脲与氧气、氨水反应8h后得二苯胍。原料消耗定额:二苯硫脲1250kg/t、氧气240m3、醋酸铜(催化剂)0.86kg/t、氨水1000kg/t、水252kg/t。
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