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| 基本信息 | |
| 【中文】 钙 |
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| 【英文名称】 Calcium |
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| 【CAS】 7440-70-2 |
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| 【EINECS 编号】 231-179-5 |
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| 【分子式】 Ca |
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| 【MDL 编号】 MFCD00085314 |
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| 【分子量】 40.08 |
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| 【MOL 文件】 7440-70-2.mol |
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| 【所属类别】 无机化工产品: 无机盐: Cu单质 |
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| 物理化学性质 | |
| 【外观性质】银白色至灰白色粉末。 | |
| 【溶解性】不溶于苯，微溶于醇，溶于酸、液氨。 | |
| 【熔点 】850 °C(lit.) | |
| 【沸点 】1484 °C(lit.) | |
| 【密度 】1.54 g/mL at 25 °C(lit.) | |
| 【储存条件 】water-free area | |
| 【form 】pieces | |
| 【Merck 】13,1644 | |
| 理化性质 | |
| 【外观性状】银白色柔软金属。 溶于酸、液氨，微溶于醇，不溶于苯。 | |
| 【RTECS号】EV8040000 | |
| 【形态】pieces | |
| 【颜色】Silver-white | |
| 【水溶解性 】reacts with H2O, alcohols, dilute acids to evolve H2 [MER06] | |
| 【敏感性 】air sensitive, moisture sensitive | |
| 【稳定性】Stable, but reacts with water to release hydrogen and produce calcium hydroxide. Incompatible with strong oxidizing agents, alcohols, moisture. | |
| 【CAS 数据库】7440-70-2(CAS DataBase Reference) | |
| 应用领域 | |
| 【用途一】用作合金脱氧剂、油类脱水剂、冶炼还原剂、铁和铁合金的脱碳剂，还用于制药工业 | |
| 【用途二】广泛用于冶金、化工、医药、电器等工业中，钢铁熔炼时可作脱氧和脱磷剂，有色冶炼中是极好的还原剂等 | |
| 【用途三】用作合金的脱氧剂、高质量金属冶炼的还原剂、铁和铁合金的脱硫和脱碳剂、特殊钢结晶粒度调整剂，以及镁铸造表面的清洗剂。用于制造轴承合金、油类的脱水剂。是生产维生素A和制造氢化钙的原料。也用于制备蓄电池、合金电极等。 | |
| 【用途四】用作合金的脱氧剂、油类的脱水剂、冶炼的还原剂、铁和铁合金的脱硫与脱碳剂。也可作生产维生素A的原料。 | |
| 【用途五】用作合金的脱氧剂、油类的脱水剂、冶炼的还原剂、铁和铁合金的脱硫与脱碳剂。也可作生产维生素A的原料。用于ICP-AES、AAS、AFS、ICP-MS、离子色谱等。滴定分析用标准溶液。校准仪器和装置；评价方法；工作标准；质量保证/质量控制；其他。 | |
| 【参考质量标准】国家标准GB 4864—85 ▼ ▲ 化学成分% 杂质含量，≤ 牌号 Ca,≥ Cl N Mg Cu Ni Mn Si Fe Al 杂质总量 外观 产品新断面呈银白色金属光泽。不得有肉眼可见夹杂 Ca-03 99.9 0.06 0.15 0.15 0.005 0.002 0.005 0.002 0.002 0.003 0.1 Ca-1 99.5 0.20 0.04 0.20 0.01 0.005 0.006 0.004 0.015 0.02 0.5 Ca-2 99.0 0.30 0.10 0.45 0.05 0.007 0.01 0.008 0.02 0.06 1.0 Ca-3 98.5 0.50 0.15 0.50 0.20 0.10 0.03 0.01 0.03 0.07 1.5 | |
| 安全数据 | |
| 【危险品标志 】F | |
| 【危险类别码 】R15 | |
| 【安全说明 】S8-S24/25-S43 | |
| 【危险品运输编号 】UN 1401 4.3/PG 2 | |
| 【WGK Germany 】1 | |
| 【TSCA 】Yes | |
| 【HazardClass 】4.3 | |
| 【危险等级】4.3 | |
| 【PackingGroup 】II | |
| 【包装类别】II | |
| 【海关编码】28051200 | |
| 【海关编码 】28051200 | |
| 制备方法 | |
| 【方法一】电解法将干燥后的无水氯化钙投入电解槽内，用氧炔焰喷熔电解槽内阳极(石墨)旁的原料，即开冷却水，将阴极(圆钢)放下，接触料液表面，通入电流。使熔融的料液流向阴极接通电路。待原料大部分熔融后继续再加新料，直到离槽沿2～3 cm，温度正常为止。金属钙沉积在阴极上，电流为350～450 A，电压为20～25 V，在敲击阴极上沉积的金属钙以前，应将电流降低50～100A。待敲下的金属钙放入油中后，阴极再接触电解质液面，再使电流升高50～100 A，为保持电解槽温度，应陆续加料。氯气由阳极逸出，回收利用。其CaCl2[电解]→CaCl2↑ | |
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