基本信息 | |
【中文】 环己酮 |
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【英文名称】 AKOS BBS-00004296 ANONE CYCLOHEXANONE FEMA 3909 HEXANONE KETOCYCLOHEXANE KETOHEXAMETHYLENE PIMELIC KETONE Anon caswellno270 Cicloesanone Cykloheksanon cykloheksanon(polish) epapesticidechemicalcode025902 Hexanon Hytrol O hytrolo Nadone NCI-C55005 Oxocyclohexane |
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【CAS】 108-94-1 |
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【中文名称】 环己酮 环已酮 安酮 環己酮 环巳酮 环己酮, 99+% 环己酮, ACS, 99+% |
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【EINECS 编号】 203-631-1 |
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【分子式】 C6H10O |
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【MDL 编号】 MFCD00001625 |
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【分子量】 98.14 |
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【MOL 文件】 108-94-1.mol |
物理化学性质 | |
【外观性质】无色或浅黄色透明液体,有强烈的刺激性臭味。 | |
【溶解性】微溶于水,可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。 | |
【熔点 】-47 °C | |
【沸点 】155 °C(lit.) | |
【密度 】0.947 g/mL at 25 °C(lit.) | |
【蒸气密度】3.4 (vs air) | |
【蒸气压】3.4 mm Hg ( 20 °C) | |
【FEMA 】3909 | |
【折射率 】n 20/D 1.450(lit.) | |
【闪点 】116 °F | |
【储存条件 】Flammables area | |
【水溶解性 】150 g/L (10 ºC) | |
【Merck 】14,2726 | |
【BRN 】385735 |
理化性质 | |
【外观性状】无色透明液体,带有泥土气息,不纯物为浅黄色。 易溶于乙醇和乙醚 | |
【溶解度 】90g/l | |
【酸度系数(pKa)】17(at 25℃) | |
【形态】Liquid | |
【颜色】APHA: ≤10 | |
【PH值】7 (70g/l, H2O, 20℃) | |
【相对极性】0.281 | |
【爆炸极限值(explosive limit)】1.1%, 100°F | |
【稳定性】Stable. Combustible. Incompatible with strong oxidizing agents. | |
【CAS 数据库】108-94-1(CAS DataBase Reference) | |
【NIST化学物质信息】Cyclohexanone(108-94-1) | |
【EPA化学物质信息】Cyclohexanone(108-94-1) |
应用领域 | |
【用途一】用作合成树脂和合成纤维的原料及溶剂 | |
【用途二】用作有机溶剂 | |
【用途三】是生产己内酰胺和己二酸的原料,用作油漆、油墨、合成树脂、合成橡胶的溶剂和稀释剂,还用作皮革脱脂剂等 | |
【用途四】环己酮是重要化工原料,是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。也是重要的工业溶剂,如用于油漆,特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。用于有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂,用作染料的溶剂,作为活塞型航空润滑油的粘滞溶剂,脂、蜡及橡胶的溶剂。也用作染色和褪光丝的均化剂,擦亮金属的脱脂剂,木材着色涂漆,可用环己酮脱膜、脱污、脱斑。环己酮与氰乙酸缩合得环己叉氰乙酸,再经消除、脱羧得环己烯乙腈,最后经加氢得到环己烯乙胺[3399-73-3],环己烯乙胺是药物咳美切、特马伦等的中间体。 | |
【用途五】纤维、树脂、橡胶、石蜡、虫胶和DDT的溶剂,有机合成,能溶解许多由元素与有机试剂所形成的络合物,测定铋,萃取稀有金属铀、钍、钴和钛的试剂。 |
安全数据 | |
【危险品标志 】Xn | |
【危险类别码 】R10-R20 | |
【安全说明 】S25 | |
【危险品运输编号 】UN 1915 3/PG 3 | |
【WGK Germany 】1 | |
【RTECS 】GW1050000 | |
【RTECS号】GW1050000 | |
【TSCA 】Yes | |
【HazardClass 】3 | |
【危险等级】3 | |
【PackingGroup 】III | |
【包装类别】III | |
【海关编码】29142200 | |
【毒害物质数据】108-94-1(Hazardous Substances Data) | |
【毒性】LD50 orally in rats: 1.62 ml/kg (Smyth) |
制备方法 | |
【方法一】40年代,环己酮的工业生产采用以苯酚为原料加氢生成环己醇,再脱氢得环己酮。60年代,随着石油化工的发展,环己烷氧化生产环己酮的方法在工业上逐步占主导地位。1967年,荷兰国家矿业公司(DSM)研究的苯酚加氢一步制取环己酮的方法实现了工业化。此法生产流程短、产品质量好、产率高,但原料苯酚和催化剂价格较高,因此工业上大多仍采用环己烷氧化法。1.苯酚法以镍作催化剂,由苯酚加氢得环己醇,然后以锌作催化剂,脱氢得环己酮。2.环己烷氧化法以环己烷为原料,无催化下,用富氧空气氧化为环己基过氧化氢,再在铬酸叔丁酯催化剂存在下分解为环己醇和环己酮、醇、酮混合物,经一系列蒸馏精制即得合格产品。原料消耗定额:环己烷(99.6%)1040kg/t。3.苯加氢氧化法苯与氢气在镍催化剂存在下,在120-180℃下进行加氢反应生成环己烷,环己烷与空气在150-160℃,0.908MPa下进行氧化反应生成环己醇和环己酮的混合物,经分离得环己酮产品。环己醇在350-400℃,有锌钙催化剂存在下进行脱氢反应生成环己酮。原料消耗定额:苯(99.5%)1144kg/t、氢气(97.0%)1108kg/t、液碱(42.0%)230kg/t。 |