基本信息 | |
【中文】 氮化硅 |
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【英文名称】 SI3N4 B7 SI3N4 M11 SILICON (IV) NITRIDE SILICON (IV) NITRIDE ALPHA PHASE Silicon IV nitride Powder SILICON NITRIDE Siliconnitridemeshlightgraypowder Siliconnitridepowderprimarilyphase trisilicon tetranitride SILICON NITRIDE, NANOPOWDER, 98.5+% SILICON NITRIDE, POWDER, SUBMICRON, 99.9 +% SILICON NITRIDE, -325 MESH, PREDOMINANTL Y ALPHA-PHASE SILICON NITRIDE, -325 MESH, PREDOMINANTL Y BETA-PHASE SILICON NITRIDE, NANOPOWDER, 98+% SILICON NITRIDE B-PHASE SILICON NITRIDE A-PHASE Silicon(IV)nitride,<5micron(99%-Si) silicon (iv) nitride, amorphous silicon(iv) nitride, electronic grade MILLEDSILICONNITRIDE |
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【CAS】 12033-89-5 |
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【中文名称】 氮化硅 四氮化三硅 四氮化三硅 氧化镁粘结型氮化硅溅射靶 氮化硅粉末 氧化镁粘结型氮化硅(IV)溅射靶, 50.8MM (2.0IN) DIA X 3.18M 氧化镁粘结型氮化硅(IV)溅射靶, 50.8MM (2.0IN) DIA X 6.35M 氧化镁粘结型氮化硅(IV)溅射靶, 76.2MM (3.0IN) DIA X 3.18M 氧化镁粘结型氮化硅(IV)溅射靶T, 76.2MM (3.0IN) DIA X 6.35 氮化硅(IV), AMORPHOUS, 96+% 氮化硅(IV), ELECTRONIC GRADE, 99.85% (METALS BASIS), 94% ^ 氮化硅(IV), ^A-PHASE, 99.9% (METALS BASIS) 氮化硅(IV), 99.3% (METALS BASIS), TYPICALLY 90% ^B-PHASE 氮化硅(IV), ^A-PHASE |
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【EINECS 编号】 234-796-8 |
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【分子式】 N4Si3 |
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【MDL 编号】 MFCD00011230 |
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【分子量】 140.28 |
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【MOL 文件】 12033-89-5.mol |
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【所属类别】 无机化工产品: 无机盐: Cn硅化合物及硅酸盐 |
物理化学性质 | |
【外观性状】灰白色α晶型粉末。由于它具有金刚石型三维晶格结构,所以具有高温热稳定性、抗热震性、化学稳定性和良好的电绝缘性及质硬性。氮化硅熔点1900℃,相对密度3.44。在空气中加热到1450~1550℃仍稳定。易溶于氢氟酸,不溶于冷、热水及稀酸,对于浓硫酸和浓氢氧化钠溶液作用也极缓慢。 | |
【熔点 】1900 °C | |
【密度 】3.44 g/mL at 25 °C(lit.) | |
【form 】powder | |
【Merck 】14,8497 |
应用领域 | |
【用途一】主要用作功能陶瓷材料原料,非铁金属的耐熔材料,飞机引擎,燃气输机喷嘴、轴承等高温结构材料和耐热涂层 | |
【用途二】氮化硅粉末作为工程陶瓷材料,在工业上有广泛用途。主要用于超高温燃气透平,飞机引擎,透平叶片,热交换器,电炉等。也可作耐热涂层,用于火箭和原子能反应堆。 | |
【用途三】主要用作功能陶瓷材料原料,非铁金属的耐熔材料,飞机引擎,燃气输机喷嘴、轴承等高温结构材料和耐热涂层以及研磨、切削、电炉等的材料。 | |
【参考质量标准】日本部分公司工程陶瓷用氮化硅粉末参考标准 ▼ ▲ 指标名称 电气化工有限公司SN-9指标 Starek社LG-l2指标 东芝陶瓷有限公司Grade A指标 Si/% 59.0 游离Si<0.1 59.2 N/% 37.5 1 37.8 Fe/% 0.78 0.02 0.007 Al/% 0.32 0.03 0.002 Ca/% 0.21 0.01 0.007 C/% 1 0.18 0.9 O/% 1 1.50 1.8 α含有率 91 >90 93 平均粒径/μm 1.3 0.5 1.0 比表面积/(m >2^/g) 44 23 6.5 制法 Si直接氮化法 同左 SiO2还原法 |
安全数据 | |
【危险品标志 】Xi | |
【危险类别码 】R37 | |
【安全说明 】S22-S24/25 | |
【WGK Germany 】3 | |
【F 】10 | |
【TSCA 】Yes |
制备方法 | |
【方法一】主要有硅粉直接氮化法、二氧化硅还原法和氯化硅法。在大规模工业生产中,二氧化硅还原法更为人们所重视。二氧化硅还原法二氧化硅粉末100份(重量份,下同),混入炭黑35份,尿素树脂100份,然后加入800份水、0.1份氧化铝(作反应核用)、1份草酸铵和0.3份非离子表面活性剂(作分散剂),进行强搅拌,并在搅拌中加入氨水调整Ph值为9.0。将此混合好的料浆喷雾干燥,所得干燥物在电炉中,在氮气氛中,在1480℃进行3 h氮化还原反应。再将还原反应产物于。720℃,在空气中进行脱炭处理,制得氮化硅粉末成品。SiO2+C→SiO+CO3SiO2+3C+N2→Si3N4+3CO |
上下游产品信息 | |
【上游原料】尿素-->氧化铝-->炭黑-->二氧化硅-->硅-->四氯化硅 | |
【下游产品】碳化硅 |