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| 基本信息 | |
| 【中文】 3-氨基-1-丙醇 |
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| 【英文名称】 1-PROPANOL, 3-AMINO- 3-AMINO-1-PROPANOL 3-Aminopropan-1-ol 3-AMINOPROPANOL 3-AMINOPROPYL ALCOHOL 3APOL 3-HYDROXY-1-PROPYLAMINE 3-HYDROXYPROPYLAMINE 3-Propanolamine AKOS BBS-00004323 GAMMA-AMINO-PROPYL ALCOHOL G-PROPANOLAMINE H-BETA-ALA-OL LABOTEST-BB LT01409639 NH2-(CH2)3-OH N-PROPANOLAMINE PROPANOLAMINE RARECHEM AL BW 0089 1,3-Propanolamine 1-Amino-3-hydroxypropane |
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| 【CAS】 156-87-6 |
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| 【中文名称】 3-氨基-1-丙醇 3-氨基丙醇 3-羟基丙胺 γ-丙醇胺 3-丙醇氨(3-氨基丙醇) 丙醇胺 正丙醇胺 3-胺-1-丙醇 |
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| 【EINECS 编号】 205-864-4 |
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| 【分子式】 C3H9NO |
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| 【MDL 编号】 MFCD00008223 |
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| 【分子量】 75.11 |
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| 【MOL 文件】 156-87-6.mol |
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| 常见问题列表 | |
| 【简介】3-氨基-1-丙醇是常用的药物中间体，用于合成环磷酰胺、心可定等药物，也可用于合成DL-泛醇。常规方法是由β-羟基丙腈化催化加氢而得，将β-羟基丙腈、Rainy镍和乙醇、氨加入高压釜中反应，所得3-氨基-1-丙醇纯度超过95％，收率接近60％；2004年，Sylvie Picard等人利用DMSO和二氯甲烷合成了3-氨基-1-丙醇，得到的产物纯度有98％，可是收率却只有12％；2007年，Springgerta等人用3-氨基丙酸乙酯和2-氰基乙醇来合成3-氨基-1-丙醇，同样得到高纯度的产物，但是收率依然很低。上述方法都存在原料危险、产率低、反应条件苛刻等缺点。 | |
| 【制备】氨基-1-丙醇的生产主要采用加氢还原的方式，其中，工业化生产又以催化加氢合成的方式为主，其中，以羟丙腈为原料，氨为溶剂，雷尼镍为催化剂，在高温低压下进行加氢制备3-氨基-1-丙醇为主要的生产工艺，该工艺中羟丙腈加氢的转化率高达99％，且3-氨基-1-丙醇的回收率也在90％以上。但是，该工艺存在副产物分离麻烦的问题，一般至少要通过除水、除氨、除副产物和蒸馏的工艺，才能使3-氨基-1-丙醇的纯度达到99％以上。 将羟丙腈和氨按质量比1:2.6混合，在103℃，10Kpa的条件下，使用雷尼镍为催化剂，在固定床反应器中对羟丙腈进行加氢，加氢反应时间为24分钟，然后得到制备的产物，将制备的产物与雷尼镍催化剂通过沉淀法使用氢氧化钠在54-56℃范围内进行分离，得到3-氨基-1-丙醇。 | |
| 【精制工艺】1)将催化剂固定在反应釜内的隔板上，将隔板通过网格板固定在反应釜内，反应釜内至少设置五层互不接触的隔板； 2)向反应釜内加入羟丙腈，羟丙腈与催化剂的质量比为5-7:0.3，使羟丙腈淹没反应釜内最上层的隔板； 3)在反应釜的底部通过曝气板通入氨与氢的混合气体，混合气体中氨与氢的体积比为10-20:1，混合气体与羟丙腈的体积比为12-15:1，混合气体的温度为100-140℃，并保持反应釜内的压力为60-80Kpa； 4)混合气体通入完成后，继续通入温度为100-140℃的氢气20-30分钟，在反应釜内得到产物液体； 5)将产物液体通入蒸馏塔内对3-氨基-1-丙醇进行提纯，蒸馏塔在顶部输出3-氨基-1-丙醇。 | |
| 物理化学性质 | |
| 【外观性状】无色液体。熔点12.4℃，沸点为187-188℃，相对密度0.9824(26/4℃)，折光率1.4617，闪点79℃。能与水、醇、醚和氯仿混溶。有吸湿性。 | |
| 【熔点 】10-12 °C(lit.) | |
| 【沸点 】184-187 °C(lit.) | |
| 【密度 】0.982 g/mL at 20 °C(lit.) | |
| 【蒸气密度】2.59 (vs air) | |
| 【蒸气压】2.1 mm Hg ( 20 °C) | |
| 【折射率 】n 20/D 1.4598(lit.) | |
| 【闪点 】175 °F | |
| 【水溶解性 】miscible | |
| 【敏感性 】Hygroscopic | |
| 【BRN 】741855 | |
| 【存储注意事项】湿度敏感 | |
| 应用领域 | |
| 【用途一】用于合成环磷酰胺、心可定等药物，也可用于合成DL-泛醇 | |
| 【用途二】用于有机合成 | |
| 【用途三】可用有机合成的中间体。用于合成环磷酰胺、心可定等药物。 | |
| 安全数据 | |
| 【危险品标志 】C | |
| 【危险类别码 】R22-R34-R20/21/22 | |
| 【安全说明 】S26-S36/37/39-S45 | |
| 【危险品运输编号 】UN 2735 8/PG 2 | |
| 【WGK Germany 】1 | |
| 【RTECS 】UA5600000 | |
| 【危险等级】8 | |
| 【包装类别】II | |
| 【海关编码】29221980 | |
| 制备方法 | |
| 【方法一】由β-羟基丙腈化催化加氢而得。将β-羟基丙腈、阮尼镍和乙醇、氨加入高压釜中，通氢气至2.94MPa，于100-120℃保持氢气压力，至不吸氢后继续保温2h。反应结束后降温，过滤回收阮尼镍，将滤液减压蒸馏，收集90-92℃/2.0kPa馏分而得，含量95%以上，收率接近70%。 | |
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