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| 基本信息 | |
| 【中文】 4-甲基-2-硝基苯胺 |
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| 【英文名称】 FAST RED GL-SALT 1-Amino-2-nitro-4-methylbenzene 2-nitro-p-toluidin 4-Amino-3-nitrotoluene,CI 37110 4-Methyl-2-nitroamiline 4-methyl-2-nitro-benzenamin 4-methyl-2-nitrobenzenamine 4-methyl-2-nitro-Benzenamine 4-Methyl-6-nitroaniline ai3-09044 Amarthol Fast Red GL Base Amarthol Fast Red GL Salt Azoamine Red A azoaminereda Azobase NAT Azoene Fast Red Red GL Salt Azofix Red GL Salt Azoic Diazo Component 8 Azoic diazo component 8, base azoicdiazocomponent8 |
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| 【CAS】 89-62-3 |
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| 【中文名称】 2-硝基对甲苯胺 2-硝基对甲基苯胺 4-氨基-3-硝基甲苯 红贝司GL 红色基GL 4-氨基-3-硝基酚 耐晒红GL 2-硝基-4-甲苯胺 4-甲基-2-硝基苯胺 4-甲基-2-硝基苯胺, 98+% |
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| 【EINECS 编号】 201-924-9 |
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| 【分子式】 C7H8N2O2 |
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| 【MDL 编号】 MFCD00057926 |
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| 【分子量】 152.15 |
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| 【MOL 文件】 89-62-3.mol |
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| 【所属类别】 染料: 冰染染料: 色基 |
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| 物理化学性质 | |
| 【外观性质】黄色针状结晶。 | |
| 【溶解性】微溶于水、二硫化碳，溶于热水、热乙醇、乙醚、苯。 | |
| 【熔点 】115-116 °C(lit.) | |
| 【沸点 】169°C (21 mmHg) | |
| 【密度 】1,164 g/cm3 | |
| 【闪点 】157°C | |
| 【储存条件 】−20°C | |
| 【色指数 】37110 | |
| 【BRN 】879506 | |
| 应用领域 | |
| 【用途一】用作染料中间体 | |
| 【用途二】用作棉、粘胶织物染色和印花的显色剂，也可用于合成有机颜料 | |
| 【用途三】红色基 GL 主要用于棉的染色和棉布的印花，也用于黏胶纤维、蚕丝、锦纶的染色。与色酚 AS、色酚 AS-ITR 偶合染艳红色。偶合力强，偶合速度中等。还用作制造色淀的中间体。 | |
| 【用途四】该品是偶氮染料的重要中间体，是冰染染料的色基（红色基 GL）。用于棉纤维和粘胶纤维的染色和印花显色。并可用于生产甲苯胺红、甲苯胺紫红、汉沙黄G等有机颜料。 | |
| 【用途五】该品是偶氮染料的重要中间体，是冰染染料的色基（红色基 GL）,用于棉纤维和粘胶纤维的染色和印花显色,并可用于生产甲苯胺红、甲苯胺紫红、汉沙黄G等有机颜料。 | |
| 安全数据 | |
| 【危险品标志 】T,N,Xi | |
| 【危险类别码 】R23/24/25-R33-R51/53 | |
| 【安全说明 】S28-S36/37-S45-S61 | |
| 【危险品运输编号 】UN 2660 6.1/PG 3 | |
| 【WGK Germany 】3 | |
| 【RTECS 】XU8227250 | |
| 【Hazard Note 】Irritant | |
| 【危险等级】6.1 | |
| 【包装类别】III | |
| 【海关编码】29214300 | |
| 制备方法 | |
| 【方法一】方法1：以对甲苯胺为原料，经对甲苯磺酰氯 (或苯磺酰氯) 酰化后，用浓硝酸硝化，硫酸水解，然后加碱中和，过滤、干燥、粉碎得成品。。方法2：以对甲基乙酰苯胺为原料，经硝化、水解得产物。。在硝化釜中加入 198kg 65%硝酸和 145kg 96%硫酸，然后加入 110kg 对甲基乙酰苯胺，搅拌，冷却维持温度 28-30℃，硝化 2h。然后在搅拌下将硝化物放入 600L 水中，过滤。滤饼放入水解锅用 700L 水打浆，再加入 114kg 45% NaOH溶液，沸腾水解。搅拌冷却，过滤，滤饼于 60℃干燥，得到约 80kg 2-硝基对甲苯胺。方法3：以对甲苯胺为原料，经光气化，硝化，水解得产物。。在反应器中加入 1500mL 水、187.5g 对甲苯胺、177g 碳酸氢钠，搅拌下升温至 50-55℃，通入光气，至 pH 值达 6 以下为终点，冷却，过滤，得 (I) 199.5-199.7g。在另一反应器中加入 80mL 氯苯、6g (I) 和 1mL OP-10 水溶液 (2%)，搅拌滴加 3.85mL 稀硝酸 (67.5%)，于 1h 内加完。升温至 75-80℃，保温 8h。在此期间间断加入 2mL 亚硝酸钠水溶液 (2%)，反应结束，水蒸气蒸氯苯。冷却，过滤，干燥得 (II) 8-8.2g。于压力釜中加入 150mL 水、10g (II) 和 0.6g 活性炭，密闭反应釜，升温至 160-170℃ (约 0.45-0.80MPa)，保温反应 2-3h，冷却，过滤。将滤饼用 150mL 硫酸 (25%) 于 90-95℃溶解，趁热过滤，除去不溶物。冷却，产品析出，过滤。将滤饼用 100mL 水打浆，用氨水中和至 pH=7.5-8.0，过滤，水洗，干燥，得黄色粉末状产品 7.4-7.9g。总收率达 81%-86%。 | |
| 【方法二】1.以对甲苯胺与对甲苯磺酰氯为原料，经缩合、硝化、水解、中和而得。该法总收率为80%左右。工业品2-硝基对甲苯胺应符合 HG2-376-80。原料消耗定额：对甲苯胺（100%）812kg/t、氯苯300kg/t、对甲苯磺酰氯（或苯磺酰氯）（100%）1300kg/t、烧碱（100%）634kg/t、硫酸（100%）2100kg/t、硝酸（98%）552kg/t、盐酸（31%）93kg/t、纯碱（98%）580kg/t、亚硝酸钠（98%）10kg/t、亚硫酸氢钠（工业）5kg/t。2.由对甲基乙酰苯胺经硝化、水解而得。将相对密度为1.82的硫酸冷却，加入对甲基乙酰苯胺，在25-35℃滴加相对密度1.4的硝酸，约3h加完，搅拌2h，放至冰水中析出结晶，过滤，用水洗涤，得邻硝基对甲基乙酰苯胺。将其加入80-90℃的氢氧化钠溶液中，回流3h，冷至室温，滤出结晶，用乙醇洗去油状物，再经乙醇重结晶即得成品。原料消耗定额：对甲苯胺（99%）793kg/t、对甲苯磺酰氯（97%）1300kg/t、氯苯292kg/t、纯碱1076kg/t、硝酸494kg/t、硫酸3218kg/t。 | |
| 上下游产品信息 | |
| 【上游原料】氢氧化钠-->硫酸-->硝酸-->亚硝酸钠-->亚硫酸氢钠-->4-甲苯磺酰氯-->苯磺酰氯-->对甲苯胺-->硝化物-->OP-10-->4-甲基乙酰苯胺 | |
| 【下游产品】5-溴甲基-2,1,3-苯并二唑-->耐晒黄10G-->颜料红 13-->3,4-二硝基苯甲酸-->颜料红 3-->耐晒黄 G-->3,4-二氨基甲苯 | |
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